8 800 555 44 33
Вам ответят c 8:00 до 22:00, без выходных
Звонок по России бесплатный
Мы определили ваш регион:

Перейти на сайт для ?

Перейти
зачем переходить?
Заказать звонок Заказать расчет

Приготовление глиняного раствора для кладки кирпича

Для кладки кирпича допустимо задействовать глиняный раствор. Очень важно уметь его правильно замешивать, так как его качество будет напрямую зависеть от:

 

·         добавляемых вяжущих ингредиентов;

·         наполнителя, так как он должен быть без примесей;

·         степени жесткости воды.

 

В реальности, подготовить смесь собственными руками очень просто. Достаточно следовать рекомендациям по соблюдению пропорций и не нарушать порядок приготовления.

 

Особенности

 

Глиняный раствор, чаще всего, применяют при возведении печей внутри частного дома. Особые свойства продукта придают кладке повышенную прочность и сохраняют ее в первоначальном виде на долгие годы. Однако, эту массу запрещено задействовать при работе с банной печью, например, при закладке основания или дымохода. В этой ситуации отдают предпочтение смеси: известковой, цементно-песочной.

Оба перечисленные варианта не портятся при контакте с конденсатом, образующимся на различных печных элементах.

 

Важно! Основной характеристикой, которой нужно руководствоваться при изготовлении глиняных растворов, выступает показатель жирности.

 

Данный критерий напрямую влияет на: показатель пластичности, усадку после затвердевания, устойчивость перед нагреванием, прочность кладки после высыхания, ее срок службы. Профессионалы в области строительства выделили три вида глиняного раствора.

 

1.       Скудный. Характерен: не слишком большой прочностью, низкой пластичностью, а при высыхании может тресканием.

2.       Жирный. Характерен: податливостью в работе, но крошением после достижения максимальной твердости.

3.       Оптимальный. Идеально подходит для кирпичной кладки.

 

У последней разновидности стоит более детально рассмотреть ее основные свойства.

 

1.       Отсутствует существенная усадка.

2.       Устойчивость перед сильным нагревом.

3.       Превосходная пластичность.

 

По отзывам мастеров, работать с таким материалом – это одно удовольствие. Эта смесь позволит без малейших проблем сложить печь даже, если работник не имеет ни малейшего опыта.

 

Определение пластичности глины

 

Тестирование выполнить не слишком сложно.

 

1.       Подготавливают ведро с прохладной водой.

2.       Туда маленькими порциями добавляют глину.

3.       Введение продолжается до того момента, пока консистенция раствора не станет похожа на обычную магазинную сметану.

4.       Перемешивание выполняют не при помощи мастерка, а лучше дощечкой.

5.       При полном размешивании добавок нужно вытащить инструмент и осмотреть все его стороны.

6.       Наличие большого количества прилипших кусочков глины подтверждает высокую жирность.

7.       Корректирование данного параметра делают посредством песка.

8.       Для ведра вместимостью в 10 литров достаточно 1 литра.

 

Песок вводят также по особой технологии.

 

1.       Высыпается весь объем песка.

2.       Все тщательно перемешивают.

3.       Нужно повторно осмотреть инструмент. На ней должно быть не более 2мм прилипшей глины.

4.       При необходимости всыпают еще немного песка.

 

Приготовление раствора

 

Пошаговая инструкция выглядит следующим образом.

 

1.       Глину замачивают небольшим количеством воды. Это мероприятие нужно сделать за сутки до того, как мастер начнет выкладывать кирпич.

2.       На следующий день делают перемешивание.

3.       Постепенно подливают воду.

4.       Как только смесь приобретает консистенцию сметаны, ее процеживают.

5.       Добавляют подготовленную порцию песка.

 

Подсыпание песка нужно делать до того, пока не пропадет избыток воды.

 

Второй способ

 

Данный метод нужно задействовать тогда, когда в наличии имеется чистейшая глина, в которой на 100% отсутствуют различные включения, камешки и т.д. В начале процедуры добавляют просеянный песок, постепенно наливают воду, преимущественно до четверти общего количества. Перемешивание делается до того, пока раствор не будет однородным. Лучше воспользоваться бетономешалкой. На последнем этапе добавляют сухой цемент с расчетом 750 грамм на 10 литров и соль в количестве 200г.

 

Другие методы

 

Для данной процедуры стоит подготовить шамотный песок и огнеупорную глину. Два ингредиента нужно смешать в идеально равных пропорциях, затем их заливают водой, а пропорция составит 1 к 8. Как только масса достигает однородности, она готова к применению. Профессиональные мастера нередко задействуют суглинок. В таком случае на пробу нужно взять до 10 нескольких вариантов, причем каждый должен быть в минимальном количестве. На первый потребуется: суглинок – 10 частей, 1 часть песка и 1 часть цемента.

 

Основу пробника вымешивают, опять же, до состояния однородности. Воду добавляют маленькими количествами. В итоге раствор не должен иметь комочки. С каждым последующим пробником делается уменьшение порции суглинка, и на такое же количество делается увеличение количества песка. По таким сведениям можно сделать вывод о том, что последняя партия будет включать 1 часть суглинка и 10 частей песка. Все образцы собирают в единую коробку и оставляют на неделю. Спустя это время осуществляется их осматривание. На кладку печи подойдет тот состав, который: не растрескался, содержит большое количество глины.

Сырье будет идеально выдерживать температуру до +600С, без деформирования и крошения.

 

Известковая и цементная смесь и ее особенности

 

При работе с дымоходом или фундаментом печи допустимо применение только особой смеси. Она должна быть: быстросохнущая, прочная, устойчивая к нагреванию. Для приготовления универсального состава выполняют следующие шаги.

 

1.       Просеивание песка.

2.       Комбинируют его с цементом. Продукт должен быть марки М 400. Соотношение составит 3:1.

3.       Воду добавляют только тогда, когда начинаются монтажные работы.

 

Готовность раствора определяют по: мягкости, податливости, отсутствию стекания с инструмента. Известковое тесто предназначается для смеси другого формата. Сначала его перетирают при помощи мелкой сетки. Полученное сырье смешивают с просеянным песком, а соотношение должно быть 3 к 1. Возможно, потребуется добавление воды. Результатом будет пластичная масса, идеально поддающаяся работе с однородной структурой. По отзывам опытных специалистов, превосходный продукт можно получить при смешивании: 2 частей извести, 1 части цемента и 10 частей песка.

 


Возврат к списку